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HE-GD2-288C7電池防爆高低溫測試機

發布日期:2024-08-21      點擊:113

本產品由冷凍系統、加熱系統、控制系統、強制內部循環系統、排煙箱體、防爆系統等多部分構成。電池作為能源儲存與轉換的核心部件,其安全性與可靠性直接關系到各類電子產品、電動汽車乃至工業設備的穩定運行。為了確保電池在各種環境下的性能穩定與安全無憂,電池防爆高低溫試驗箱應運而生,成為了電池研發與生產環節中的重要設備。本文將深入探討電池防爆高低溫試驗箱的工作原理、功能特點、應用場景、技術參數以及其在提升電池品質方面的關鍵作用。

電池防爆箱5-1.png



一、電池防爆高低溫試驗箱的工作原理

電池防爆高低溫試驗箱,顧名思義,是一種集防爆設計與高低溫環境模擬于一體的測試設備。它通過先進的制冷與加熱系統,能夠在短時間內創造出從極寒到酷熱的溫度環境,模擬電池可能遭遇的各種氣候條件。同時,該設備還融入了防爆技術,確保在電池因內部短路、過充過放等異常情況引發爆炸時,能夠有效隔離并控范圍,保護測試人員及設備安全。

具體來說,試驗箱內部采用高效絕熱材料構建,形成嚴密的隔熱層,減少能耗并維持測試環境的穩定性。制冷系統通常采用壓縮機制冷或液氮制冷,能夠快速降低箱內溫度至-70℃甚至更低;而加熱系統則利用電熱元件或熱泵技術,將箱內溫度提升至+150℃或更高。此外,試驗箱內還設有精密的溫濕度控制系統,能夠精確調節并保持設定的測試條件,確保測試結果的準確性。

 二、功能特點

1. 防爆設計:采用防爆材料構建箱體,配備防爆門、防爆窗等安全裝置,確保在情況下也能有效防止爆炸事故的發生。
2. 寬溫域測試:覆蓋從極寒到酷熱的廣泛溫度范圍,滿足不同類型電池在不同氣候條件下的測試需求。
3. 高精度控制:采用先進的溫濕度控制系統,確保測試環境的高精度與穩定性,提高測試結果的可靠性。
4. 自動化操作:配備智能控制系統,支持預設程序自動運行,減少人工干預,提高測試效率。
5. 安全防護:集成多重安全防護機制,如超溫保護、漏電保護、過流保護等,確保測試過程的安全可靠。

 三、應用場景

1. 電池研發:在電池新產品開發階段,通過高低溫試驗箱模擬氣候條件,評估電池的耐候性、循環壽命及安全性能,為產品優化提供數據支持。
2. 質量控制:在電池生產過程中,對成品電池進行抽樣測試,確保每批次產品的性能一致性與安全性,降低次品率。
3. 科研實驗:高校、科研機構利用高低溫試驗箱進行電池材料、結構、工藝等方面的研究,推動電池技術的創新發展。
4. 標準測試:依據國際、國內相關標準,對電池進行型式試驗、認證測試等,確保產品符合安全與質量要求。

 四、提升電池品質的關鍵作用

電池防爆高低溫試驗箱在提升電池品質方面發揮著不可替代的作用。首先,通過模擬氣候條件下的測試,能夠提前發現電池在實際應用中可能遇到的問題,如容量衰減、內阻增加、熱失控等,為電池設計與制造提供改進方向。其次,嚴格的測試標準與高精度的測試結果,為電池產品提供了可靠的質量保證,增強了消費者對產品的信任度。最后,試驗箱的應用還促進了電池技術的持續進步與創新,推動了整個行業的健康發展。

 五、技術參數

設備型號:HE-GD2-252C7 HE-GD2-288C7

內箱尺寸:W600×D700× H600MM×(2) W800×D600×H600MM×(2)

外箱尺寸:W1300 X D1800 X H1950 MM W1500*H1950*D1700 MM 以實物為準

結構方式:試驗箱設計為整體式上下二個工作室結構

溫度范圍:-40℃~+150℃

溫度波動度:±0.3℃

升溫速率:全程平均1~3℃/分鐘(非線性空載)

降溫速率:全程平均1.0℃/分鐘(非線性空載)

溫度均勻度:≤±2℃ (空載、恒定狀態時)

觀察視窗:W300 X H400 MM,三層真空鋼化玻璃

測試接線柱:箱體左側內外安裝12組接線柱與測試柜連接

冷卻方式:風冷/水冷可選配

壓縮機:法國泰康壓縮機/德國博客壓縮機

控制方式:7寸觸摸屏可程式控制PLC、帶USB接口、帶RJ485接口可連接電腦控制,專用網絡控制軟件,方便遠程監控,數據采集

內箱材質:SUS304#鏡面不銹鋼,1.0MM厚,噴鐵氟龍絕緣

外箱材質:鍍鋅板,噴粉,高溫塑化,1.2MM厚

電源電壓:AC380V 50HZ

安全防護:自動防爆泄壓裝置,防爆鏈,三色燈報警裝置,遠程控制,排煙裝置,滅火裝置等

拓展功能:開發通訊協議與充放電機配套使用