伺服電腦擠壓試驗機操作規程
發布日期：2024-06-03 點擊：700
一、前言
伺服電腦擠壓試驗機是材料力學性能測試的重要設備，廣泛應用于金屬、非金屬、塑料、橡膠、紡織品等材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能測試。為確保試驗結果的準確性和試驗過程的安全性，操作人員必須熟悉并嚴格遵守操作規程。本規程旨在規范伺服電腦擠壓試驗機的操作過程，提高試驗數據的可靠性，保障操作人員的安全。
二、準備工作
1. 檢查試驗機周圍環境，確保設備放置在平穩、干燥、無振動、無腐蝕性氣體的地方。
2. 檢查電源插頭是否插好，電源開關是否處于關閉狀態。
3. 檢查試驗機各部分連接是否牢固，各部件是否完好無損。
4. 檢查控制系統是否正常運行，顯示屏顯示是否正常。
三、開機與校準
1. 打開電源開關，啟動試驗機。
2. 進入校準界面，按照提示進行傳感器、夾具等部件的校準。
3. 校準完成后，保存校準參數，退出校準界面。
四、試樣準備與安裝
1. 根據試驗要求，選擇合適的試樣，并進行預處理。
2. 根據試樣形狀和尺寸，選擇合適的夾具，并進行安裝。
3. 將試樣放置在夾具中，確保試樣與夾具接觸良好，無松動現象。
五、試驗設置與操作
1. 進入試驗設置界面，設置試驗類型、試驗速度、試驗力范圍等參數。
2. 根據需要，選擇是否開啟數據采集、曲線繪制等功能。
3. 開始試驗，觀察試驗過程，注意試驗力、位移等數據的實時變化。
4. 當試樣發生斷裂或達到預定試驗力時，試驗機將自動停止。
六、數據處理與報告
1. 試驗結束后，保存試驗數據，退出試驗界面。
2. 進入數據處理界面，對試驗數據進行處理和分析，生成試驗報告。
3. 檢查試驗報告中的數據是否準確、完整，確認無誤后保存并打印。
七、關機與保養
1. 試驗結束后，關閉試驗機電源開關，斷開電源插頭。
2. 對試驗機進行清潔，清除試驗過程中產生的雜物和污漬。
3. 對夾具、傳感器等部件進行檢查，如有損壞或磨損，應及時更換。
4. 定期對試驗機進行保養，包括潤滑、緊固等，確保設備處于良好狀態。
八、安全注意事項
1. 操作人員應經過專業培訓，熟悉試驗機的操作方法和安全規程。
2. 在操作過程中，應保持注意力集中，注意觀察試驗過程，防止意外情況發生。
3. 禁止超載運行，避免對設備造成損壞或引發安全事故。
4. 在更換試樣或夾具時，應先關閉試驗機電源，確保操作安全。
5. 如遇設備故障或異常情況，應立即停止操作，并及時聯系專業維修人員進行處理。
九、標準依據
GB/T 31485-2015、GB/T 31467.3-2015、QC/T 743-2006、QC/T 744-2006、GB 31241-2014、GB/T 18287 -2013、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD 1268-2003、GB/T 19521.11-2005、YDB 032-2009、UL 1642：2012、UL 2054： 2012、UN38.3(2012)、IEC62133-2012、IEC 62281： 2004、IEC 60086： 2007等相關測試標準。
十、主要技術參數
設備型號： HE-JC-5TS
最大壓力： 5噸
擠壓精度： ±0.5%
測試空間： 500×500mm(可按要求定制)
最大位移： 500 mm
箱體結構： 立式結構與控制部分分開
擠壓速度： 1 ~ 500mm/min(可調)
判定條件： 力量、位移(形變)、電壓
擠壓方向： 垂直
擠壓變形量： 0~100%多檔位工布設置，可連續實現多層擠壓變形狀態
擠壓保持時間： 0~99小時99分鐘99秒
驅動方式： 電動伺服
控制方式： 電腦式控制，采用R232、485通訊接口
擠壓夾具： 異形擠壓頭(300×150mm)，平面擠壓盤、圓弧擠壓盤(半徑75mm)
采集系統： 電壓、溫度采集
溫度采集范圍： 0 ~ 1200℃
電壓測量： 0~60V，60~120V，120V~700V (可選擇)
攝像監控系統： 高清攝像監控系統，可遠程控制
安全防護： 滅火系統、泄壓門、煙霧報警
電源電壓： AC 三相 五線380V 50/60HZ
保護裝置： 漏電保護、過載保護、過電流保護、異常報警、急停等
十一、結語
伺服電腦擠壓試驗機作為材料力學性能測試的重要設備，其操作規程的嚴格遵守對于確保試驗結果的準確性和試驗過程的安全性具有重要意義。本規程詳細介紹了伺服電腦擠壓試驗機的操作過程，包括準備工作、開機與校準、試樣準備與安裝、試驗設置與操作、數據處理與報告、關機與保養以及安全注意事項等方面。希望操作人員能夠認真學習和掌握本規程，確保試驗工作的順利進行和試驗結果的準確可靠。同時，也希望相關單位能夠加強對試驗機的管理和維護，提高設備的使用效率和壽命，為材料力學性能測試工作提供有力保障。
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